破碎机锤头使用中常见问题有哪些?

1、轴承过热。

原因：润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏。

排除方法：加注适量润滑脂，轴承内润脂应为其空间容积的50%，清洗轴承，更换润滑脂，更换轴承。

2、出料粒度过大。

原因：锤头磨损过大，筛条断裂。

排除方法：更换锤头，更换筛条。

3、弹性联轴节产生敲击声。

原因：销轴松动，弹性圈磨损。

排除方法：停车并拧紧销轴螺母，更换弹性圈。

4、产量减少。

原因：筛条缝隙被堵塞，加料不均匀。

排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物，调整加料机构。

5、机器内部产生敲击声。

原因：非破碎物进入机器内部，衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上，锤或其它零件断裂。

6、振动量骤。

原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断，转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。

排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求;更换锤头，更换销轴，电焊修补或更换，紧固地脚螺栓。

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